Hverjir eru lykilatriðin fyrir daglegt viðhald pokagerðarvéla?

Daglegt viðhald pokavélar er mjög mikilvægt til að tryggja stöðugan gang pokavélarinnar, lengja endingartíma hennar og bæta framleiðslu skilvirkni. Dagleg viðhaldspunktar pokavélarinnar eru þrif, smurning, skoðun, aðlögun, öryggi osfrv.:
1.Dagleg þrif og hreinlæti
Hreinlæti líkama og vinnustaða
Dagleg þrif: Notaðu þurran klút eða mjúkan-bursta til að fjarlægja ryk, olíu og filmurusl af yfirborði vélarinnar til að koma í veg fyrir ryksöfnun sem hefur áhrif á hitaleiðni eða mengaðar vörur.
Lykilsvið: einbeittu þér að því að þrífa þéttingarsvæðið, sneiðar, ljósnema, færiband o.s.frv., til að koma í veg fyrir að ringulreið trufli rekstur vélarinnar.
Ryk-heldur: Þegar hún er ekki í framleiðslu skaltu hylja vélina með rykhlíf til að draga úr innkomu ryks.
Þrif á hitaþéttingarkerfi
Þvottur með heitt innsigli: Eftir daglega framleiðslu, þurrkaðu yfirborð heits innsiglisblaðs með spritti til að fjarlægja bráðnar leifar (eins og PE límleifar) og koma í veg fyrir lausar innsigli eða burr.
Skoðun kísillræma: Athugaðu hvort kísillröndin eldist, sprungi eða aflögun. Ef það er skemmd, ætti að skipta um það í tíma til að tryggja jafnan þéttingarþrýsting. Skurðarkerfisþrif
Köldskurðarvél: Fægið blaðið með fitusteini eða fínum sandpappír til að halda því skörpum og forðast að klippa eða burrs.
Smurning á hreyfanlegum hluta
Smurferill: Sérstök smurefni (svo sem litíum fita) eru notuð vikulega fyrir hreyfanlega hluta eins og keðjur, gír og legur til að draga úr sliti og hávaða.
Smurpunktar: Smyrðu afsnúningaskaftið, stýrirúllur, færibandsrúllur og skurðarbúnað til að koma í veg fyrir ryð og stíflu.
Anti-ryð
Málmhlutir: Ryðolía er almennt notuð í ó-galvaniseruðu málmhluti, eins og ramma og skrúfur, sérstaklega við rakar aðstæður.
Viðhald í miðbæ: Í langan tíma skaltu hreinsa búnað vandlega, setja á ryðolíu og hylja með rykhlíf.
III. Skoðun og skipti á lykilhlutum
Rafkerfisskoðun
Raflagnatengingar: Athugaðu daglega hvort rafmagnssnúra og skynjarasnúra sé laus eða skemmd til að koma í veg fyrir skammhlaup eða truflun á merkjum. Ástand íhluta: athugaðu hvort rafmagnsíhlutir eins og liða, tengiliðir og rofar séu heitir eða hafi óeðlilegan hávaða og skiptu um öldrun íhluta tímanlega.
Jarðtengingarvörn: tryggðu góða jarðtengingu búnaðar til að koma í veg fyrir stöðurafmagn og leka.
Skoðun vélrænna íhluta
Belti og keðjur: Athugaðu hvort það sé slit og losun á færiböndum og tímareimum og stilltu spennuna í viðeigandi svið.
Legur og gírar: Athugaðu reglulega hvort legur séu fastar, athugaðu hvort gír vantar og skiptu um ef þörf krefur.
Pneumatic Components: Athugaðu strokka og segulloka fyrir leka og loftsíur fyrir raka eða óhreinindi.
Rekstrarhlutir til skipta
Blað: Skiptu um blaðið reglulega eftir framleiðslu (td á 1-2 vikna fresti fyrir köld blöð og á 3-4 vikna fresti fyrir heit blað).
Kísillræmur: ​​Skiptu um 3-6 mánaða fresti, eða skiptu um þær fyrirfram í samræmi við gæði innsigli.
Ljósnemjarar: hreinsaðir á sex mánaða fresti til að prófa næmni og tryggja nákvæma staðsetningu.
IV. INNGANGUR Inngangur. kvörðun og aðlögun stika
Kvörðun hitastýringar
Hitaþéttingarhitastig: vikulegur innrauður hitamælir er notaður til að athuga hvort raunverulegt hitastig hitaþéttingarblaðsins sé í samræmi við stillt hitastig. Ef frávikið fer yfir ±5 gráður skaltu kvarða hitastillinn. Skoðun hitaslöngunnar: Athugaðu hvort hitaslönguna eldist eða skammhlaup, tímanlega skipt um skemmda hluta.
Hraða og spennustilling
Snældahraði: stilltu snúningshraða í samræmi við efnisþykkt til að forðast losun innsigli eða frávik við háhraða skurð.
Spennustjórnun: Athugaðu staðsetningu flotrúllunnar daglega til að tryggja að filmuspennan sé stöðug og koma í veg fyrir teygjur eða hrukkum.
Þrýstiprófun innsigli
Þrýstingastilling: notaðu þrýstiprófara til að athuga samræmdan þéttingarþrýsting og stilla strokka eða gormaþrýsting í ráðlagt efnisgildi 0,2-0,3 MPa fyrir PE poka).
V. Öruggur rekstur og vernd
Öryggisskoðanir
Neyðarstöðvunarhnappur: Neyðarstöðvunarhnappurinn er prófaður daglega til að tryggja tímanlega viðbrögð og hægt er að slökkva á honum strax í neyðartilvikum.
Hlífðarvörn: Athugaðu verndun á skornum og upphituðum svæðum til að tryggja að þau séu heil og til að vernda rekstraraðila frá hættulegum svæðum.
Skynjarar: Athugaðu hvort ljósaskjárinn virki rétt til að koma í veg fyrir að fólk eða aðskotahlutir komist inn á hættusvæði.
Þjálfun við rekstrarstaðla
Þjálfun nýrra starfsmanna: Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar þekki ræsingu-búnaðar, lokun, villuleit og neyðarviðbrögð. Bann við notkun: Það er bannað að þrífa blað, stilla hitastig hitaþéttingar og snerta hreyfanlega hluta meðan á búnaði stendur.
Persónuhlífar
Hlífðarbúnaður: Rekstraraðilar þurfa að vera með skurðhanska, hlífðargleraugu og rykgrímur til að draga úr hættu á slysum.
VI. INNGANGUR INNGANGUR INNGANGUR Viðhaldsskrár og áætlanir
Dagleg viðhaldsskrá
Innihald: þar á meðal hreinsunartímar, smursvæði, slitstaður til skipta, bilanagreining og lausn.
Gagnagreining: undirbúið fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun fyrirfram með því að skrá og greina bilanatíðni búnaðar.
Reglulegt viðhaldsáætlun
Vikulegt viðhald: áhersla á smurningu, raftengingar og öryggisbúnað.
Mánaðarlegt viðhald: viðhald á vélrænum íhlutum, skipting á slitnum hlutum, kvörðunarfæribreytur.
Árlegt viðhald: Fjarlægðu djúphreinsibúnað og skiptu um öldrunarrásir og innsigli.
VII. Umhverfis- og geymslustjórnun
Starfsumhverfiskröfur
Hita- og rakastjórnun: hitastig verkstæðis helst á milli 20 og 30 gráður á Celsíus, raki Minna en eða jafnt og 60%, kemur í veg fyrir of mikinn raka og ofhitnun.
Loftræsting: Tryggið góða loftræstingu í kringum búnað til að koma í veg fyrir að hitaþéttur reykur safnist fyrir. Varahlutastjórnun
Algengar varahlutabirgðir: Geymið rekstrarhluti eins og skurðarblöð, sílikonræmur og ljósnemar til að draga úr niður í miðbæ.
Gildistími varahluta: Athugaðu geymslustöðu varahluta reglulega til að forðast að renna út eða skemmast.
VIII. Flýtileiðréttingar fyrir algengar bilanir
Laust innsigli: Athugaðu hitastig, þrýsting og ástand sílikonræma, stilltu breytur eða skiptu um hluta.
Skurður hlutdrægni: að þrífa blaðið, stilla skurðstöðuna eða skipta um slitin hníf.
Óvenjulegur hávaði í búnaði: Hættu að athuga keðjur, gíra eða legur, smyrðu eða skiptu um skemmda hluta.
Villuskynjaraviðvörun: Hreinsaðu yfirborð skynjarans, stilltu næmi eða skiptu um bilaðan skynjara.
Með daglegu viðhaldi kerfisins getur klútpokarykið náð skilvirkum og stöðugum rekstri, dregið úr niður í miðbæ, lengt endingartíma búnaðar og tryggt gæði og framleiðsluöryggi.