Í því ferli að blása filmublástursvélina er plastið þrýst út úr höfuðmunnamótum pressunarvélarinnar til að blása í filmu, upplifir röð breytinga eins og seigju, fasabreytingar og þessar breytingar eru nátengdar hitastigi efni í útpressunarferlinu, hvort hraði skrúfunnar sé stöðugur, þrýstingur höfuðsins og uppbygging munnsins, kæling lofthringsins og kæling innanhússloftsins og þrýstingur blásiðs lofts. Samvinna og samhæfing togáhrifa himnurörsins hefur bein áhrif á frammistöðu kvikmyndarinnar og framleiðslu skilvirkni.
Hitastýring hvers stigs extruder er mikilvægasti þátturinn í extrusion á rörinu. Venjulega, meðfram tunnunni í átt að höfuðdeyjunni, er hitastig plastsins smám saman aukið og stöðugri stjórn verður að nást. Í þessari tilraun, LDPE blása mótun, meginreglan um hitastig tunnu er 140 gráður, 160 gráður, 180 gráður vaxandi, höfuð deyja örlítið lægra. Aukning bræðsluhitastigs, lækkun á seigju, lækkun höfuðþrýstings og aukning á útpressunarflæði stuðlar að aukningu á afrakstri. Hins vegar, ef hitastig kvikmyndablástursvélarinnar er of hátt og skrúfuhraði er of hratt, er klippiáhrifin of stór, það er auðvelt að sundra plastinu og filmurörið er illa kælt, þannig að þvermál Erfitt er að koma á stöðugleika í filmurörinu og fyrirbæri óstöðugra kvikmynda kúla "langur háls" myndast og þvermál og veggþykkt kúla (filmu) rörsins eru ójöfn og hafa jafnvel áhrif á sléttan rekstur. Þess vegna er útpressunarhitastig og hraði kvikmyndablástursvélarinnar venjulega stjórnað aðeins lægra.
